작업장 안전 관행 개선 - 위험 최소화 및 생산성 향상

인력 보호 및 비즈니스 강화

직장 내 안전은 규정 준수뿐만 아니라 생산성, 사기, 비즈니스 연속성을 향상시킵니다.강력한 안전 문화는 위험을 줄이고 표준을 준수하도록 합니다.

국제노동기구(ILO)에 따르면 매년 293만 명이 업무와 관련된 원인으로 사망하고 3억 9,500만 명이 치명적이지 않은 부상을 입습니다.이러한 사고는 재정적, 운영상, 평판상 큰 손실로 이어집니다.

안전 관리의 현실 이해

직장 내 안전을 위한 모범 사례는 무엇인가요?

1. 위험 식별 마스터하기: 기본을 넘어서

모든 안전 전문가는 작업장 안전 개선의 시작은 위험 요소를 파악하는 것부터 시작된다는 사실을 알고 있습니다.하지만 실제로는 체크리스트의 체크박스에 체크하는 것만큼 간단한 일은 드뭅니다.

위험을 식별하는 것은 첫 번째 단계일 뿐이며, 실제로 중요한 것은 이러한 위험이 작업 조건에 따라 어떻게 위험으로 전환되는지 이해하는 것입니다.현실 세계의 위험은 역동적이고 상황에 따라 달라지며 눈에 잘 띄지 않는 경우가 많습니다.프로세스, 재료 및 직원 행동의 변화에 따라 진화합니다.

효과적인 리스크 관리의 진정한 차별점은 다음과 같습니다:

• 지속적인 업무 현장 참여:안전 관리자는 운영자와 매일 협력하여 정적 감사로는 놓칠 수 있는 미묘하고 새로운 위협을 발견해야 합니다.
• 위험 식별과 위험 평가의 통합:위험이 무엇인지뿐만 아니라 특정 작업과 상황에서 그 영향이 얼마나 크고 심각할 수 있는지 이해해야 합니다.
• 위험의 수준과 통제 조치의 실현 가능성에 따라 위험의 우선순위를 정하세요:모든 위험의 심각도나 발생 확률이 동일한 것은 아닙니다.또한 제어 솔루션은 그 효과와 운영 타당성이 다양합니다.이러한 우선순위 지정은 더 스마트한 리소스 할당을 유도합니다.
• 위험 인식을 조직 문화에 깊이 뿌리내린다는 것은 운영자가 위험뿐만 아니라 특정 상황에서 발생할 수 있는 실제 위험을 인식하고, 경영진의 전폭적인 지원을 받으며 책임 없는 환경에서 운영되고 있다는 것을 알고 신속하고 자신 있게 이를 보고할 수 있도록 권한을 부여하는 것을 의미합니다.

2. 위험과 위험성 - 차이점 이해

직장 내 안전은 위험을 식별하고 위험을 평가하는 것에서 시작된다는 것을 이미 알고 계실 것입니다.그러나 일선에서는 이 두 용어가 모호하거나 심지어 운영자가 혼동하는 경우가 많습니다.그리고 이러한 혼란은 효과적인 예방을 크게 방해할 수 있습니다.

그렇다면 이러한 개념을 명확하고 구체적이며 모든 사람이 진정으로 이해할 수 있도록 하려면 어떻게 해야 할까요?전문 용어 대신 관심을 끌고 쉽게 학습할 수 있는 인터랙티브하고 매력적인 도구를 사용해 보는 것은 어떨까요?

3. 고품질 개인 보호 장비(PPE)에 투자하기

앞서 언급했듯이 작업장 위험을 관리하려면 위험의 심각성과 가능성에 따라 우선순위를 정하는 것이 필수적입니다.통제 계층 구조는 먼저 위험 요소를 원천적으로 제거하거나 대체한 다음, 엔지니어링 및 관리적 통제를 통해 위험 노출을 줄이도록 안내합니다.

하지만 실제로는 작업자와 관리자가 바로 PPE를 착용하는 경우가 많습니다.부적절하거나 맞지 않는 장비를 사용하면 위험을 줄이기는커녕 오히려 위험을 증가시킬 수 있으므로 올바른 PPE를 선택하는 것이 중요합니다.

PPE 관리의 주요 과제는 다음과 같습니다:

• 복잡한 표준 및 기술 전문 용어 탐색하기.
• 작업자가 지속적으로 착용할 수 있는 장비 확보.
• 생산성을 저하시키지 않으면서도 손재주, 편안함, 최대한의 보호 기능의 균형을 맞출 수 있습니다.
• 운영 효율성을 유지하면서 조직의 PPE 지침 및 감사 요건을 충족합니다.

정해진 절차와 업무 현장의 현실 사이에는 종종 간극이 나타납니다.이러한 격차는 사고, 불만, 예산 낭비의 기회를 만들어냅니다.

4. 침묵의 거부 문제, 부적절한 보호로 인한 결과

PPE가 직원의 요구를 충족하지 못하는 경우, 거부감이 조용히 발생하는 경우가 많습니다.근무 도중에 장갑을 벗거나 맨손으로 즉석에서 작업하거나 집에서 개인 장비를 가져올 수도 있습니다.이러한 침묵의 규정 미준수는 안전 시스템을 약화시키고 위험 노출을 증가시키며 궁극적으로 부상률 증가, 보상 비용 증가, 규정 준수 실패로 이어질 수 있습니다.이 문제를 해결하려면 보호 기능과 착용감의 균형을 갖춘 PPE를 선택하고, 직원들이 선택 과정에 참여하여 채택을 장려해야 합니다.

모범 사례를 통해 이러한 취약점을 차단할 수 있습니다:

• 작업장 위험에 따라 PPE를 선택하세요:화학물질 노출, 베임, 찰과상, 호흡기 위협과 같은 작업별 위험을 파악하세요.절단 방지 장갑과 내화학성 수트 등 업계를 선도하는 Ansell의 PPE는 탁월한 보호 기능을 제공합니다.
• 화학 보호 장갑과 관련하여 현장에서 종종 눈에 띄는 한 가지는 침투 시간과 실제 착용 시간을 자주 혼동하는 것입니다.이러한 오해는 잘못된 장갑 선택으로 이어져 안전에 대한 잘못된 인식을 심어주고 작업자의 화학물질 노출 위험을 증가시킬 수 있습니다.침투 시간과 마모 시간의 차이에 대해 자세히 알아보세요: 실험실에서 테스트한 화학물질 투과 시간을 안전한 착용 시간으로 오해하는 경우가 많습니다.실제로는 현실적인 조건으로 인해 보호 효과가 떨어질 수 있습니다.이러한 조치를 혼동하면 상당한 위험을 초래할 수 있으므로 PPE를 선택할 때는 데이터와 애플리케이션 컨텍스트를 모두 평가하는 것이 중요합니다.
• 편안함과 핏을 고려하세요:Ansell의 보호 장비와 같이 인체공학적으로 설계된 PPE는 안전에 영향을 주지 않으면서도 장기간 편안함을 보장합니다.
• 정기적인 유지보수 및 점검: PPE는 시간이 지남에 따라 성능이 저하됩니다.정기적인 점검을 실시하면 고장을 예방하고 안전 장비의 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.
• 올바른 사용 및 폐기에 대한 교육을 제공합니다:직원들에게 올바른 개인보호장비 착용, 탈착 및 폐기에 대한 지식을 갖추는 것은 필수입니다.교육은 오용을 줄이고 규정 준수를 개선하며 보호 장비가 의도한 수준의 안전을 제공하도록 보장합니다.

개인정보 보호 표준 및 규정 탐색을 위한 주요 인사이트

올바른 PPE를 선택하려면 이러한 제품을 규제하는 표준을 이해하는 것이 중요합니다.Ansell의 EN 리소스 센터에서 명확하고 교육적인 브로셔를 통해 안내받을 수 있습니다.

수많은 기호, EN 참조, 기술 전문 용어 때문에 길을 잃기 쉽다는 것을 잘 알고 있습니다.EN 388, EN ISO 374, 내마모성 및 절단 저항 등급, 그림문자, 테스트 점수를 탐색하는 것은 부담스럽게 느껴질 수 있습니다.

장갑에 여러 성능 아이콘이 표시되지만 특정 실제 조건에서는 여전히 부족할 수 있습니다.그렇기 때문에 효과적인 PPE 선택과 규정 준수를 위해서는 표준뿐만 아니라 실질적인 한계에 대한 이해가 필수적입니다.

작업장 안전 표준 준수 보장

규정 준수를 유지하려면:

1.실제로 도움이 되는 감사 수행

• 짧고 자주 감사를 실시하세요.기계 안전, 하우스키핑, 개인보호장비 등 한 가지 영역에 대해 매주 10분 정도 빠르게 점검하는 것이 더 효과적인 경우가 많습니다.
• 간단하고 집중적인 체크리스트를 사용하고, 중요한 것은 발견된 문제에 대해 즉각적인 조치를 취하는 것입니다.
• 감사에 팀을 참여시켜 안전에 대한 주인의식을 갖도록 하세요.

2. 기차, 기차, 기차 - 하지만 실용적으로 만들기

• 예를 들어 특정 주제에 대해 일주일에 15분씩 짧고 정기적인 실습 교육 세션을 제공하세요:위험 물질 취급, 비상 대응, PPE 착용.
• 대피 시뮬레이션과 같은 실제적인 훈련을 실시하여 안전이 제2의 본능이 되도록 하세요.
• 사소한 사고라도 모든 사고 후에 피드백과 교훈을 얻도록 장려하세요.

3. 단순한 규칙이 아닌 진정한 안전 문화 구축

• 위험을 보고하거나 개선 사항을 제안하는 사람들을 인정하고 보상하세요. 공개적인 외침이나 소액의 보상 등 간단한방법으로도 가능합니다.
• 비난에 대한 두려움 없이 열린 소통을 장려하세요.안전은 모두의 책임입니다.
• 비공식 회의를 포함한 모든 회의에서 안전을 정기적인 주제로 삼으세요.

이러한 모범 사례를 채택함으로써 조직은 직원을 보호할 뿐만 아니라 효율성과 생산성을 향상시키는 안전 문화를 구축할 수 있습니다.