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대부분의 기업은 작업장 안전을 확보하기 위해 중장비, 화학물질 등 눈에 보이는 위험에 집중합니다. 하지만 눈에 보이지 않는 정전기도 산업환경을 심각하게 위협할 수 있습니다. 따라서 근로자 안전을 위해서는 적절한 손 보호구, 접지 시스템, 정전기 방전을 예방하는 의류 및 설비 등 종합적인 정전기 제어 조치가 반드시 필요합니다.
정전기는 두 물질의 마찰에 의해 전하의 불균형이 일어나면서 생성됩니다. 이렇게 쌓인 정전기는 전자제품 제조 시설, 화학 처리 시설, 클린룸 등의 환경에서 일순간 정전기 방전(ESD)을 일으켜 화재나 폭발, 민감한 장비의 손상을 초래할 수 있습니다.
정전기 폭발은 벌크 재료 취급, 화학물질 운반, 컨베이어 작동과 같은 일반적인 작업 환경에서도 일어날 수 있습니다. 특히, 보호장갑이나 보호복이 전하를 배출하는 재료가 아니라 전하를 차단하는 절연재로 만들어진 경우, 폭발의 위험은 더욱 커집니다. 동영상을 시청하여 자세히 알아보세요.
정전기는 다양한 산업분야에서 위험요소로 작용할 수 있습니다. 특히, 다음의 분야에서 위험도가 높습니다.
폭발 발생 및 전자 부품 손상
ATEX 환경(폭발성 대기를 가진 구역)은 정전기로 발생할 수 있는 점화원에 특히 취약합니다. ATEX 환경에서는 단 한 번의 정전기 방전이 폭발로 이어지며 근로자와 시설 모두에 심각한 피해를 야기할 수 있습니다.
정전기 방전(ESD)은 민감한 전자 부품을 돌이킬 수 없이 손상시킬 수 있습니다. 특히, 전자제품 제조, 반도체 생산, 집적회로 조립과 관련된 시설에서는 미세한 ESD만으로도 고가의 민감한 부품이 훼손될 수 있습니다.
호주 서부의 한 폭발물 제조 현장에서 알루미늄 분말을 공기압식으로 이송하는 과정 중 정전기 방전에 의해 분진 폭발이 일어났습니다. 사용된 진공 이송 시스템은 PVC 파이프와 연결 부품으로 구성되어 있었지만, 적절한 본딩이나 접지가 이루어지지 않았습니다. 분말을 담은 플렉시블 벌크 컨테이너 역시 접지되지 않은 상태였습니다.
이 시스템은 한동안 문제 없이 운영되어 왔지만, 어느 순간 역화(불꽃이 역으로 되돌아가는 현상)로 인해 폭발이 발생하면서 진공 챔버에 화재와 손상이 생겼습니다. 다행히 인명 피해는 없었지만, 조사 결과 정전기 축적이 폭발의 점화 원인이었다는 사실이 확인되었습니다.
이 사례는 가연성 분진 환경에서 장비가 올바르게 본딩·접지되지 않거나 안전한 취급 절차가 미흡할 경우 얼마나 심각한 위험이 발생할 수 있는지를 명확히 보여줍니다.
정전기 위험을 아는 것만으로는 부족합니다. 근로자와 재산을 보호하려면 예방 조치가 시행되어야 합니다.
다음의 방법으로 정전기 위험을 낮출 수 있습니다.
‘정전기 방전 ’과 ‘정전기 방지’는 자주 혼용되어 의미의 혼란을 일으킵니다. 이러한 혼란 때문에 특히 폭발성 환경(ATEX 구역)에 적합한 장갑을 선택하기 어려울 수 있습니다.
유럽표준화위원회 및 유럽전기표준화위원회 기술보고서인 『위험 지역(폭발 위험)에서의 정전기 재해 방지를 위한 개인보호장비의 선택, 사용, 관리 및 유지보수』(CEN-CENELEC JWG ESR N 97)에 따르면, 용어의 명확한 정의는 다음과 같습니다.
전하를 적절한 시간 내에 적절한 수준으로 소실시키는 물질이나 물체의 성질.
접촉이나 마찰에 의해 전하를 획득하는 경향을 줄이거나, 전하를 적절한 수준으로 소실시키는 데 걸리는 시간을 단축시키는 물질이나 물체의 성질.
보호장갑 시장에서는 다음의 의미로 통용됩니다.
Ansell은 세심한 주의가 요구되는 ATEX 구역 및 산업현장에서 사용하도록 설계된 ESD 장갑을 포함, 다양한 보호장갑 솔루션을 제공합니다. 화학적 위험과 정전기 위험을 함께 다루는 현장의 경우, 두 위험 모두에 대비할 수 있는 PPE가 꼭 필요합니다.
안전한 작업 환경을 만드는 첫걸음은 작업장 위험요인을 올바로 이해하는 것입니다. 근로자를 정전기 폭발 위험으로부터 보호하려면 올바른 개인보호장갑을 선택해야 합니다.