EU GMP 1. MELLÉKLET:
A SZEREPNEK MEGFELELŐEN ÖLTÖZÖTT?
Hallgassa meg legújabb Ansell Clean Talk podcastunkat, és fedezze fel, hogyan alakítja az EU GMP 1. melléklete a gyógyszergyártás jövőjét.
VÁLASSZ országot / régiót
Nehezen igazodik el az EU GMP 1. melléklet szerinti irányelvek összetett világában?
Ebben a tanulságos cikkben elmélyedünk az EU GMP 1. melléklet szerinti irányelvek bonyolultságában, és megvizsgáljuk, hogy az Ansell hogyan kínál élvonalbeli, megfelelő megoldásokat annak biztosítására, hogy az Ön tisztaterme megfeleljen ezeknek a szigorú előírásoknak, illetve túlteljesítse azokat.
Ismerje meg, hogy az Ansell innovatív termékei hogyan forradalmasíthatják a tisztatérben végzett műveleteket, miközben megfelelnek a legújabb szabályozási követelményeknek.
Az 1. melléklet az EU GMP (Európai Unió helyes gyártási gyakorlata) jogilag kötelező érvényű része, amely a steril gyógyszerek gyártásával kapcsolatos iránymutatásokat és információkat tartalmaz.
Az EU GMP 1. mellékletének új változatát 2022. augusztus 25-én tették közzé, és egy évvel később, 2023. augusztus 25-én hajtják végre.
Az EU GMP 1. melléklete átfogó iránymutatást nyújt a gyógyszerek gyártása során használt létesítmények és berendezések tervezéséről, építéséről és karbantartásáról.A gyártási folyamatra, a minőségellenőrzésre és a dokumentációra vonatkozó iránymutatásokat is tartalmaz.
Az 1. melléklet az Európai Unióban és az Egyesült Királyságban gyártott valamennyi steril gyógyszerre, valamint a máshol gyártott és az Európai Unióba és az Egyesült Királyságba exportált gyógyszerekre vonatkozik.Ez a következőkre vonatkozik:
A tisztatérben a szennyeződések forrásai közé tartoznak a nyersanyagok, a csomagolás, a berendezések, a folyadékok, a szerszámok, a folyamatok és a legjelentősebb szennyezőforrás, az emberek.A mikroorganizmusok a hajról, a bőrről, a szemről és a nyálkahártyáról ürülnek ki1.
Amikor az emberek ellenőrzött és steril környezetben mozognak, 10-szer több részecskét bocsátanak ki magukból, mint amikor ülnek vagy pihennek, ezért van szükség a személyzet helyes, ellenőrzött viselkedésére vonatkozó egyértelmű iránymutatásokra.
Az 1. melléklet 7.18. része szerint a tiszta területeken a gyártási folyamatok szempontjából nem kritikus tevékenységeket a lehető legkisebbre kell csökkenteni, különösen, ha aszeptikus műveletek folynak.
A személyzet mozgásának lassúnak, ellenőrzöttnek és módszeresnek kell lennie, hogy elkerülhető legyen a részecskék és organizmusok túlzottan heves aktivitás miatti túlzott kilökődése.Az aszeptikus műveleteket végző operátoroknak mindenkor be kell tartaniuk az aszeptikus technikát, hogy megelőzzék a légáramlatok változását, amely gyengébb minőségű levegőt juttathat a kritikus zónába.A kritikus zóna melletti mozgást korlátozni kell, és el kell kerülni az egyirányú (első levegő) légáramlás útjának akadályozását.
A képzési program részeként meg kell fontolni a légáramlás vizualizációs vizsgálatok áttekintését.
Ül: |
Gyaloglás: |
Futás |
Az 1. melléklet 7. része ismerteti a személyzet létszámára, viselkedésére, képességeire és védőruházatára vonatkozó követelményeket.A pontos szennyeződés-ellenőrzési stratégiának biztosítania kell, hogy az általuk viselt egyéni védőeszközöket (PPE) megfelelően értékeljék és ellenőrizzék.
Az IEST-RP-CC003.4 szabvány - Ruharendszerek figyelembevétele tisztaterekben és más ellenőrzött környezetekben - hatféle, tisztaterekben és más ellenőrzött és steril környezetekben használható nem szőtt szövetet sorol fel, és az egyes szöveteket a következőképpen írja le:
A tisztatéri használatra szánt ruházati cikkek kiválasztásakor az IEST szabvány a konkrét alkalmazástól függően javasolja a szövet tulajdonságainak értékelését, beleértve a következő tulajdonságok vizsgálatát (a szövet típusának megfelelő tulajdonságok kiválasztása);
A tisztaszobai ruhadarabok szerkezete szintén fontos szempont, és az IEST szabvány ajánlásokat fogalmaz meg a szál- és varrásszerkezetre vonatkozóan.A tisztaszobai ruházati cikkek varrásainak csatlakozóvarrásoknak kell lenniük, hogy elkerüljék a szabad levegő/részecskék átjutását a ruházat belsejéből a külső környezetbe.
Az IEST-szabvány a tisztaszobai ruházati cikkek gyártásához az 1. ábrán látható módon megkötött kötővarrást javasol.
Valamint figyelembe kell venni, hogy a tisztaszobai ruhadarabok hogyan készülnek, és milyen anyagot használnak, 1. melléklet 7.11. és 7.12. rész meghatározza, hogy az egyes tisztasági fokozatokban milyen ruházatot kell viselni, és hogyan kell viselni és felvenni azokat. 7.13. és 7.14. rész.Az ipari szabványoknak megfelelő tisztaszobai ruházat használata jobb védelmet nyújt.
melléklet, 7.11. rész kimondja, hogy a védőruházatnak és annak minőségének meg kell felelnie a folyamatnak és a munkaterület minőségének.Úgy kell viselni, hogy a terméket megvédje a szennyeződéstől.Ha a kiválasztott ruházat típusának a kezelő számára védelmet kell nyújtania a termékkel szemben, nem veszélyeztetheti a termék szennyeződéssel szembeni védelmét.
A tisztaszobai ruhadarabok tisztaságát és sértetlenségét közvetlenül a köpenybe öltözés előtt és után szemrevételezéssel kell ellenőrizni.A köpeny épségét a kilépéskor is ellenőrizni kell.A sterilizált ruházati cikkek és szemfedők esetében különös figyelmet kell fordítani arra, hogy a sterilizálási folyamatnak alávetették-e őket, hogy a meghatározott tartási időn belül vannak-e, és hogy a csomagolás szemrevételezéssel ellenőrizhető-e, hogy használat előtt megbizonyosodjanak arról, hogy az ép.
Az újrahasználható ruhadarabokat (beleértve a szemfedőket is) sérülés esetén vagy a minősítési vizsgálatok során meghatározott gyakorisággal kell kicserélni.A ruházati cikkek minősítése során figyelembe kell venni a szükséges ruházatvizsgálati követelményeket, beleértve a ruházati cikkek olyan sérüléseit is, amelyek pusztán szemrevételezéssel nem azonosíthatók.
melléklet 1. rész 7.12. rész kimondja, hogy a védőruházatot úgy kell megválasztani, hogy korlátozza a kezelő mozgása miatti leválást.Ez azért fontos, hogy minimálisra csökkentsük a ruházatról leváló szálakból vagy részecskékből származó szennyeződés kockázatát.
Az alábbiakban az egyes tisztasági fokozatokhoz szükséges tipikus ruházat leírása található:
A tisztatéri köpenyek tisztaságának fenntartása érdekében a megfelelő tisztasági fokozatú öltözőben kell öltözködni.A B és C osztályba közvetlenül vezető öltözőkbe nem szabad kültéri ruházatot, beleértve a zoknit is (a személyes alsóneműt kivéve) bevinni.
A B és C osztályosok öltözőjébe való belépés előtt egy- vagy kétrészes, a karokat és a lábakat teljes hosszában fedő nadrágkosztümöt, valamint a lábakat fedő zoknit kell viselni.A ruhák és zoknik nem jelenthetnek fertőzési kockázatot a köpenyes területre vagy a folyamatokra nézve.
Az ellenőrzött környezet védelmére szolgáló széleskörű portfóliónk steril tisztatéri overallokat, kesztyűket, védőszemüvegeket és arcmaszkokat tartalmaz, amelyek biztosítják, hogy Ön megfeleljen az 1. melléklet 7. részében meghatározott valamennyi irányelvnek.
Az 1. melléklet nagy hangsúlyt fektet az A osztályú feltételek fenntartása érdekében a kezelőt a terméktől elválasztó barrier-technológiára.Ez a RABS és az Isolators kesztyűk használatával valósítható meg:
melléklet 4.18. rész - A RABS vagy izolátor kesztyűket, amelyek különböző technológiák, és a kapcsolódó eljárásokat úgy kell megtervezni, hogy az A osztályú környezetnek a környező helyiség környezetétől való elválasztása révén védelmet biztosítsanak.A feldolgozás során a tételek beviteléből vagy eltávolításából eredő veszélyeket minimalizálni kell, és azokat olyan nagy képességű átviteli technológiákkal vagy validált rendszerekkel kell támogatni, amelyek megbízhatóan megakadályozzák a szennyeződést, és amelyek megfelelnek az adott technológiának.
melléklet, 4.21. rész - A kesztyűrendszerekhez használt anyagoknak (mind a RABS-, mind az Izolátor-kesztyűk esetében) bizonyítottan megfelelő mechanikai és vegyi ellenálló képességgel kell rendelkezniük.A kesztyűcsere gyakoriságát a CCS-ben kell meghatározni.
Tiszta és steril nitril RABS és Isolator kesztyű kínálatunk kesztyűket, kesztyűket, ujjakat és ujj/kesztyű rendszereket tartalmaz.A kesztyűk és kesztyűk 100%-ban vízszivárgás-ellenőrzöttek a kesztyű sértetlensége érdekében, és ellenállnak a VHP-nek, az IPA-nak és a fertőtlenítőszereknek a helyszíni fertőtlenítéshez.
További RABS és Isolator kesztyűanyagok: CSM, NRL, neoprén, EPDM és EPDM+.A legmegfelelőbb anyag az alkalmazástól függ, és autoklávozással, VHP-vel vagy IPA-val* fertőtleníthető.
A PE-csomagolás és a sterilizálás döntő szerepet játszik a gyártás során a tisztatéri környezet fenntartásában.A nem megfelelő csomagolás és sterilizálás a tisztaterem szennyeződéséhez vezethet, ami veszélyezteti a végtermék minőségét és integritását.Ezért alapvető fontosságú a megfelelő csomagolási és sterilizálási módszerek kiválasztása, amelyek megfelelnek a tisztatéri környezetre vonatkozó előírásoknak.
Minden Ansell steril egyéni védőfelszerelést kétszer vagy háromszorosan csomagolnak tartós műanyag csomagolásba a szennyeződés csökkentése érdekében, és sterilizálási mutatókkal látják el, amelyek jelzik, hogy az egyéni védőfelszerelést 10-6-os sterilitás-biztosítási szintnek (SAL) megfelelően sterilizálták.
A besugárzási (Gamma) vagy feldolgozási (EtO) tanúsítványok terméktételszámonként letölthetők a könnyen kezelhető tanúsítványeszközünkön keresztül az alábbi weboldalon. www.ansell.com/life-sciences/certificates annak igazolására, hogy az egyéni védőeszközök teljes sterilizálási folyamaton mentek keresztül.Minden csomagoláson egyértelműen feltüntetik a lejárati és gyártási dátumokat.
Összefoglalva, az EU GMP 1. melléklet szerinti PPE-irányelvek megértése és betartása alapvető fontosságú a steril környezet fenntartása szempontjából.
Ha ezeket a legjobb gyakorlatokat követi, biztosíthatja termékei biztonságát és minőségét.Ne habozzon beruházni a megfelelő védőruházatba csapata számára.Ha készen áll arra, hogy megemelje létesítménye biztonsági szabványait, lépjen kapcsolatba szakértőinkkel még ma, hogy megtalálja az Ön igényeihez igazított, megfelelő PPE-megoldásokat.
| ELŐFIZETNI A KRITIKUS BETEKINTÉSRE | KAPCSOLATKOZÁS |
1. Brandes, R.Aszeptikus feldolgozás:Qualification of Personnel, Mass & Peither AG-GMP Publishing, 2012. április 12.
*A teljes vizsgálati eredményt lásd a termék validálási csomagban.