A ELETRICIDADE ESTÁTICA É PERIGOSA?RISCOS NO LOCAL DE TRABALHO E PREVENÇÃO
Nadiah Johari EMAP Marketing Communications
A eletricidade estática é perigosa?Sim.Em ambientes industriais, uma descarga estática pode provocar incêndios, desencadear explosões em zonas ATEX ou destruir equipamento eletrónico sensível, mesmo que comece por ser uma faísca invisível e comum.
Quando se trata de segurança no local de trabalho, a maioria das organizações dá prioridade à proteção contra riscos óbvios, como maquinaria pesada ou derrames de produtos químicos. Mas a proteção contra os perigos da eletricidade estática é a faísca invisível que pode representar uma ameaça significativa em ambientes industriais. É por isso que medidas abrangentes de controlo da eletrostática - incluindo proteção adequada das mãos, sistemas de ligação à terra, vestuário anti-estático e controlos de engenharia - são essenciais para manter os trabalhadores em segurança.
O que é a eletricidade estática no local de trabalho?
A eletricidade estática ocorre quando dois materiais se esfregam, causando um desequilíbrio de cargas eléctricas. Em ambientes como o fabrico de produtos electrónicos, processamento químico ou salas limpas, esta acumulação pode desencadear descargas electrostáticas (ESD), resultando em incêndios, explosões ou danos em equipamento sensível.
Existe um risco de explosão devido à eletricidade estática durante actividades comuns, como o manuseamento de materiais a granel, a transferência de produtos químicos ou o funcionamento de equipamentos como transportadores. Este risco aumenta quando as luvas ou o vestuário de proteção são feitos de materiais que podem isolar as cargas electrostáticas em vez de as libertar - aumentando a probabilidade de descargas perigosas. Assista ao vídeo para saber mais.
Perigos comuns da eletricidade estática em ambientes industriais
A eletricidade estática representa um perigo potencial numa variedade de sectores industriais. Alguns dos sectores mais expostos incluem:
Indústria farmacêutica
Indústria alimentar
Indústria petroquímica
Empresas de tratamento de resíduos
Indústria eletrónica
Setor automóvel
Riscos associados à eletricidade estática Explosões e danos nos componentes electrónicos.
Riscos em zonas ATEX Os ambientes ATEX (zonas com atmosferas explosivas) são particularmente vulneráveis a fontes de ignição causadas por eletricidade estática. Nestas áreas, uma única descarga estática pode desencadear uma explosão - representando um perigo significativo tanto para os trabalhadores como para as instalações.
Riscos para componentes electrónicos sensíveis As descargas electrostáticas (ESD) podem causar danos irreversíveis em componentes electrónicos delicados. Isto é especialmente crítico no fabrico de eletrónica, na produção de semicondutores e na montagem de circuitos integrados, onde mesmo uma pequena descarga pode destruir peças sensíveis e dispendiosas.
Proteção contra a eletricidade estática: Melhores práticas para a segurança industrial
Reconhecer os perigos da eletricidade estática é apenas o primeiro passo. A implementação de medidas preventivas é crucial para proteger os trabalhadores e os bens.
Prevenção de choques estáticos no trabalho
Para reduzir os riscos de carga estática, devem ser consideradas as seguintes acções preventivas:
Aterrar todos os trabalhadores, equipamento e EPI.
Utilizar correias de pulso de ligação à terra e calçado condutor.
Eliminar os materiais de isolamento sempre que possível.
Controlo da humidade: Manter níveis de humidade adequados.
Utilização de materiais anti-estáticos: Substituir as superfícies isolantes ou as embalagens por alternativas dissipativas.
Sistemas de pavimentação adequados: Instalar um pavimento seguro que dissipe as cargas através do calçado para a terra.
Ventilação e controlo de poeiras: Em ambientes com poeiras combustíveis, assegurar a recolha de poeiras e a ventilação adequadas para evitar a acumulação.
Inspeção e manutenção de rotina: Verificar regularmente os pontos de ligação à terra, os cabos e os controlos ESD quanto a desgaste ou avaria.
Formar os trabalhadores sobre os riscos da eletricidade estática e a seleção adequada de EPI.
ESD vs. anti-estática: Compreender as diferenças
Os termos antiestático e dissipador eletrostático são muitas vezes utilizados indistintamente, o que gera confusão e incerteza quanto ao seu significado exato. Isto pode tornar difícil a seleção da luva certa, especialmente para utilização em atmosferas potencialmente explosivas (zonas ATEX).
Para clarificar estes conceitos, remetemos para a definição do relatório técnico, designada: "Seleção, utilização, conservação e manutenção dos equipamentos de proteção individual para a prevenção dos riscos electrostáticos nas zonas perigosas (riscos de explosão)." (CEN-CENELEC JWG ESR N 97)
Dissipador eletrostático (ESD) Descrição de materiais ou objectos que dissipam a carga para um nível aceitável dentro de um período de tempo aceitável.
Antiestático Propriedade de um material ou objeto que reduz a sua tendência para adquirir carga por contacto ou fricção, ou que reduz o tempo necessário para que a carga se dissipe até um nível aceitável.
Utilização comum na terminologia das luvas
Na prática, é geralmente aceite comercialmente:
Utilize o termo luva ESD para luvas que cumprem a norma EN 16350, que se aplica especificamente a luvas destinadas a serem utilizadas em atmosferas explosivas (ATEX). A norma EN16350 define uma resistência vertical máxima admissível de ≤ 1,0 × 10⁸ ohms (10⁸ Ω).
Utilizar o termo luva antiestática para as luvas fabricadas com materiais que satisfazem um dos critérios definidos na norma EN 1149-5, embora esta norma se destine originalmente ao vestuário de proteção (por exemplo, fatos).
A Ansell oferece uma gama de soluções de luvas de proteção, incluindo ESD concebidas para zonas ATEX exigentes e locais de trabalho industriais. Para as operações que lidam com riscos químicos e electrostáticos, o EPI para riscos químicos e estáticos é essencial.
Construir um futuro de segurança com EPIs adequados
Compreender os perigos no local de trabalho é o primeiro passo para criar um ambiente mais seguro. A seleção das luvas de EPI adequadas é crucial para proteger a sua equipa dos riscos de explosões relacionadas com a eletricidade estática.
Real-world Case: Aluminium Powder Dust Explosion
At an explosives manufacturing site in Western Australia, a static electric discharge ignited a dust explosion during the pneumatic transfer of aluminium powder. The vacuum transfer system, constructed from PVC pipe and fittings, was not adequately bonded or earthed. The flexible bulk container holding the powder was also not grounded.
The system had operated for some time without issue before a flash-back explosion occurred, resulting in fire and damage to the vacuum chamber. While there were no injuries, the investigation confirmed that static build-up was the ignition source. The case highlights the serious risks of combustible dust environments when equipment is not properly bonded or grounded and safe handling procedures are lacking.
As suas necessidades de segurança são únicas
Todas as empresas – e portanto todos os trabalhadores – são diferentes. Todas as operações que realizam e os requisitos de segurança que apresentam são intrinsecamente únicos. Isto também significa que cada avaliação AnsellGUARDIAN é única.
Não espere que uma faísca cause consequências graves.Descarregue hoje mesmo o nosso guia para descobrir as melhores soluções para combater os perigos da eletricidade estática no local de trabalho.
Sim. Embora um choque estático causado por uma maçaneta seja inofensivo, os ambientes industriais onde se manuseia pó inflamável, produtos químicos ou equipamento eletrónico sensível enfrentam um risco real.Uma única descarga estática pode provocar incêndios ou explosões, especialmente em zonas ATEX, ou destruir componentes eletrónicos sensíveis durante o processo de fabrico.
A descarga estática — também designada por descarga eletrostática (ESD) — ocorre quando uma acumulação de carga elétrica numa superfície se transfere repentinamente para outra.Na vida quotidiana, trata-se de um choque inofensivo; em ambientes industriais com materiais inflamáveis ou equipamentos eletrónicos sensíveis, pode representar um risco grave de ignição ou de danos.
Entre as causas mais comuns contam-se a manuseamento de materiais a granel, a transferência de produtos químicos, a operação de transportadores e a utilização de luvas ou vestuário isolante que retêm a carga em vez de a libertarem.
Assegure a ligação à terra de todos os trabalhadores, equipamentos e EPI; utilize calçado condutor e pulseiras de ligação à terra; mantenha um nível de humidade adequado; utilize materiais antiestáticos; e dê formação aos trabalhadores sobre os riscos de ESD.
Subscrever-se no boletim informativo Safety Briefing
Quando se trata de ambientes de trabalho com produtos químicos perigosos, o equipamento de proteção individual (EPI), como vestuário de proteção, luvas e outros, desempenha um papel crucial na proteção dos trabalhadores contra vários perigos, especialmente riscos químicos.
A escolha da luva resistente a cortes adequada não se resume apenas a selecionar aquela com a maior proteção contra cortes; diferentes tarefas exigem determinados tipos de proteção, e uma proteção excessiva pode prejudicar o desempenho.É importante compreender as classificações de proteção contra cortes para determinar qual a luva mais adequada para cada tarefa.
Trabalhar em temperaturas extremas coloca verdadeiros desafios em matéria de segurança.Quer seja em ambientes quentes ou frios, o uso de luvas de trabalho inadequadas pode reduzir a aderência, limitar o controlo e aumentar o risco de acidentes.