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加强工作场所安全实践--最大限度降低风险并提高生产率

保护您的员工和加强您的业务

工作场所安全不仅是合规问题,它还能提高生产率、士气和业务连续性。强大的安全文化可以降低风险,确保达到标准。

国际劳工组织(ILO)统计,每年有 293 万人死于与工作有关的原因,另有 3.95 亿人遭受非致命伤害。这些事件会导致重大的财务、运营和声誉损失。


了解安全管理的现实情况

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安全管理需要健全的系统,但每种防御措施都有其局限性。James Reason 的 "瑞士奶酪模型 "说明了每一层的薄弱环节是如何为事件埋下隐患的。最大限度地缩小这些差距对于加强整体工作场所安全至关重要。

个人防护设备(PPE)在这些防御措施中发挥着至关重要的作用,但有效管理这些设备却面临着巨大的挑战。(我们将在博客中进一步探讨这一话题)。



工作场所安全的最佳做法是什么?

1.掌握危害识别:超越基础

每个安全专业人员都知道,改善工作场所安全首先要识别危险。但实际上,这很少像在清单上打勾那样简单。

识别危险只是第一步,真正重要的是了解这些危险如何转化为随工作条件变化而变化的风险。现实世界中的风险是动态的,取决于具体情况,而且往往隐藏在众目睽睽之下。它们随着工艺、材料和员工行为的变化而发展。

真正使有效风险管理与众不同的是

  • 持续的工地参与:安全管理人员必须每天与运营商合作,以发现静态审核可能会忽略的微妙、新出现的威胁。
  • 将危害识别与风险评估相结合:不仅要了解危害是什么,还要了解在具体任务和环境中危害的可能性和严重性。
  • 根据风险程度和控制措施的可行性确定风险的轻重缓急:并非所有风险的严重程度或发生概率都相同。此外,控制解决方案的有效性和操作可行性也各不相同。这种优先级的确定可推动更明智的资源分配。
  • 将风险意识深入到组织文化中,意味着让操作人员不仅能认识到危险,还能认识到它们在特定环境中造成的实际风险,并及时、自信地报告这些风险,因为他们知道自己得到了管理者的全力支持,而且是在一个无责的环境中开展工作。

2.危害与风险--了解两者的区别

您已经知道,工作场所安全始于识别危险和评估风险。然而,在前线,这两个术语往往模糊不清,甚至被操作人员混为一谈。而这种混乱会严重阻碍有效的预防工作。

那么,我们该如何让这些概念变得清晰、具体,并真正为每个人所理解呢?与其死记硬背专业术语,为什么不使用互动性强、引人入胜的工具来吸引注意力,让学习变得更轻松?

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有鉴于此,我们开发了一个简单、动态的动画,专门为您的安全会议增添活力。它清楚地说明了危险和风险之间的区别,同时提高了人们对特定任务危险的认识。

危害是潜在的伤害源(如化学品),而风险则考虑在特定情况下发生伤害的可能性和严重性。有效的安全管理不仅需要识别危险,还需要评估与每项任务相关的风险。针对具体任务的风险评估有助于组织确定正确的控制措施,确保保护策略与实际工作条件相匹配。



3.投资高质量的个人防护设备(PPE)

如前所述,根据风险的严重性和可能性确定风险的轻重缓急,对于管理工作场所的危险至关重要。分级控制指导我们首先从源头上消除或替代危害,然后通过工程和管理控制来减少风险暴露。

然而,在实践中,我们经常看到工人和管理人员直接使用个人防护设备。选择正确的个人防护设备至关重要,因为使用不适当或不合适的设备会增加而不是减少风险。

个人防护设备管理面临的主要挑战包括

  • 驾驭复杂的标准和技术术语。
  • 确保工人始终穿戴设备。
  • 兼顾灵巧性、舒适性和最大程度的保护,同时不降低工作效率。
  • 满足组织的个人防护设备准则和审计要求,同时保持运营效率。

在既定程序与工作场所的实际情况之间,经常会出现差距。这些差距会造成事故、挫折和预算浪费。


4.无声拒绝问题,保护不足的后果

当个人防护设备无法满足员工需求时,拒绝往往会悄然发生。手套可能会在中班时脱下,工人们可能会徒手操作,或者从家里带来自己的设备。这种无声无息的违规行为破坏了安全系统,增加了风险敞口,并可能最终导致受伤率上升、赔偿成本增加以及合规失败。要解决这个问题,就必须选择兼顾防护性和耐磨性的个人防护设备,并确保员工参与选择过程,以鼓励他们采用。


最佳实践有助于消除这些漏洞:

  • 根据工作场所的危险选择个人防护设备:识别特定任务的风险,如化学品接触、割伤、擦伤和呼吸道威胁。Ansell 行业领先的个人防护设备(包括防切割手套和防化服)可提供卓越的保护。
  • 在现场使用化学防护手套时,有一点往往很突出,那就是经常混淆渗透时间和实际佩戴时间。这种误解很容易导致选错手套,造成错误的安全意识,增加工人接触化学品的风险。了解更多有关渗透时间与磨损时间之间区别的信息:实验室测试的化学品渗透时间常常被误解为安全耐磨时间。实际上,现实世界的条件会缩短有效保护的时间。混淆这些措施可能会带来重大风险,因此在选择个人防护设备时,对数据和应用背景进行评估至关重要。
  • 考虑舒适与合身:符合人体工程学设计的个人防护设备,如 Ansell 的防护装备,可在不影响安全的情况下确保长期的舒适性。
  • 定期维护和检查: 个人防护设备会随着时间的推移而老化。进行例行检查有助于预防故障和延长安全设备的使用寿命。
  • 提供有关正确使用和处置的培训:让员工掌握正确穿戴、卸下和处置个人防护设备的知识至关重要。培训可以减少误用,提高合规性,并确保防护设备达到预期的安全水平。

替换:何时以及为何重要

工作场所安全的一个重要方面经常被忽视,那就是个人防护设备的更换。防护装备会因磨损、化学接触或极端环境条件而失去效用。使用已损坏或过时的个人防护设备会增加风险,并可能影响定期个人防护设备评估的合规性,而定期个人防护设备评估有助于企业保持对员工的最佳保护。



掌握 PEPE 标准和法规的重要启示

要选择正确的个人防护设备,了解规范这些产品的标准至关重要。您可以访问我们的Ansell EN 资源中心,在那里您可以找到清晰的教育手册,为您提供指导。

我们知道,人们很容易迷失在各种符号、EN 参考文献和技术术语中。浏览 EN 388、EN ISO 374、耐磨和耐切割等级、象形图和测试分数可能会让人不知所措。

一只手套可能会显示多个性能图标,但在特定的实际条件下仍有不足。因此,不仅要了解标准,还要了解其实际限制,这对有效选择和遵守个人防护设备至关重要。

确保遵守工作场所安全标准

保持合规:

1.开展真正有帮助的审计

  • 进行短期、频繁的审核。每周对一个领域(如机器安全、内务管理或个人防护设备)进行 10 分钟的快速检查往往更为有效。
  • 使用简单、重点突出的核对表,最重要的是,对发现的任何问题立即采取行动
  • 团队参与审核,让他们掌握安全的主动权。

2.培训、培训、培训--但要实用

  • 提供短期、定期的实践培训课程,例如每周 15 分钟的特定主题培训:处理危险材料、应急响应、穿戴个人防护设备。
  • 进行实际演练(如模拟疏散),让安全成为第二天性。
  • 鼓励在每次事件(即使是小事件)后进行反馈并吸取教训

3.建立真正的安全文化,而不仅仅是规则

  • 表彰和奖励那些报告危险或提出改进建议的人--比如公开表扬或小额奖励。
  • 鼓励坦诚交流,不要担心受到指责。安全人人有责。
  • 让安全成为所有会议,甚至是非正式会议的常规议题

通过采用这些最佳做法,各组织可以建立起一种安全文化,不仅能保护员工,还能提高效率和生产力。