Jednym z zadań związanych z obsługą i utrzymaniem pomieszczeń czystych jest utrzymanie jakości i produkcji przy niższych kosztach. Wszelkie ulepszenia w zakresie BFE, przy innych czynnikach na równi, skutkują mniejszą liczbą pomieszczeń, co może przełożyć się bezpośrednio na oszczędności energii elektrycznej dzięki mniejszej liczbie wymian powietrza potrzebnych do utrzymania poniżej określonego poziomu obciążenia biologicznego. Rysunek 2 pokazuje, jak oszczędności energii elektrycznej lub redukcja obciążenia biologicznego rosną od bazowego BFE w miarę przechodzenia na bardziej wydajną odzież. Każda krzywa przedstawia oszczędności/redukcje w stosunku do danej odzieży bazowej lub bieżącej. Rozważmy na przykład linię bazową BFE=0,93 (pomarańczowa krzywa). Wymiana na inną odzież 0,93 nie przyniesie żadnych oszczędności energii elektrycznej, podczas gdy wymiana na BFE=0,96 przyniesie 43% teoretycznych oszczędności energii. W praktyce przepisy mogą dyktować minimalne współczynniki wymiany powietrza, ale w ramach strategii działania pomieszczeń czystych może to alternatywnie wykazać dodatkową redukcję obciążenia biologicznego (ponownie 43% w tym przykładzie), co prawdopodobnie zmniejszy ryzyko i występowanie strat produkcyjnych związanych z zanieczyszczeniem.

Rysunek 2: Względne koszty/oszczędności energii elektrycznej wynikające ze zmian BFE odzieży. Względne oszczędności kosztów energii elektrycznej są teoretyczne i niekoniecznie odzwierciedlają rzeczywiste oszczędności, które można osiągnąć.
Opisane tutaj porównania uwzględniają jedynie różnice w BFE, chociaż ten prosty model jest w stanie uzyskać pełniejszy obraz, gdy porównuje się odzież od różnych dostawców. Odzież będzie generalnie różnić się BFE, przepuszczalnością powietrza i grubością, z których wszystkie mają wpływ na generowanie obciążenia biologicznego przez pracownika.
Po zrozumieniu wpływu różnic w BFE na zanieczyszczenie, podjęto wysiłki w celu lepszego określenia, w jaki sposób różne materiały odzieżowe mogą wpływać na poziomy obciążenia biologicznego w pomieszczeniach czystych. Aby to osiągnąć, oceniliśmy sterylną odzież do pomieszczeń czystych Kimtech™ A5 w porównaniu ze sterylną odzieżą wielokrotnego użytku, która przeszła więcej niż (1) cykl: pranie, suszenie i napromieniowanie. Różnice w BFE przedstawiono na rysunku 3.

Rysunek 3. Pomiary BFE jednorazowej i pranej odzieży sterylnej. Odzież A5 została wyprana, wysuszona i poddana napromieniowaniu jeden raz.
Dzięki tym wynikom możemy dostrzec wyraźne różnice w wydajności oraz fakt, że w miarę prania sterylnej odzieży wielokrotnego użytku i pogarszania się jej zdolności ochronnych, wzrasta potencjał zanieczyszczenia w środowisku pomieszczeń czystych, a tym samym wzrasta ryzyko problemów z jakością. Ponieważ odzież jest ponownie używana i prana więcej razy, wpływ tego spadku BFE będzie tylko rósł i wskazuje na korzyści płynące z podejścia jednorazowego użytku.
Symulacja i modelowanie zostały wykorzystane w projektowaniu i eksploatacji pomieszczeń czystych. Jednak podczas projektowania tych przestrzeni często nie uwzględnia się wpływu używanej odzieży i uznania jej krytycznej roli jako pierwszej i podstawowej bariery dla zanieczyszczeń. Dzięki tej pracy KimtechTM zapewnia wgląd w to, jak sterylna odzież wielokrotnego użytku wpływa w znaczący sposób na środowisko pomieszczeń czystych. Oczywiste jest, że wybór odzieży sterylnej może mieć bezpośredni wpływ na wydajność pomieszczeń czystych i ryzyko wystąpienia problemów z jakością. Zalecamy, aby losowo wybrana próbka wypranej sterylnej odzieży wielokrotnego użytku została przetestowana pod kątem spójności BFE przez trzecią stronę jako dobra praktyka produkcyjna. Takie podejście pomoże zweryfikować oczekiwaną żywotność odzieży do sterylnych pomieszczeń czystych w sposób, który nie opiera się wyłącznie na analizie matematycznej.
Skontaktuj się z , aby uzyskać odpowiedzi na pytania dotyczące tej analizy lub analizy Twojego pomieszczenia czystego i wpływu wyboru odzieży.