ปฏิบัติการลดของเสียเหลือศูนย์ (Zero-Waste) ของเราเริ่มต้นขึ้นตอนที่เราตั้งเป้าหมายอันทะเยอทะยานว่าจะลดของเสียฝังกลบให้เหลือศูนย์ภายในปี 2023 ในโรงงานทุกแห่งเมื่อเดือนธันวาคม 2019 ปฏิบัติการนี้สนับสนุนโดยหลักการ 5R (Refuse (งด), Reduce (ลด), Reuse (ใช้ซ้ำ), Repurpose (ปรับปรุงใหม่) และ Recycle (รีไซเคิล)) การคิดค้นนวัตกรรม และความทะเยอทะยานของบุคลากร
เป้าหมายเป็นส่วนสำคัญอย่างยิ่งของปฏิบัติการ ทั้งในการตรวจสอบการจัดการและการสร้างขยะ ประสิทธิภาพการดำเนินงาน และการจัดการ 'แนวทางการกำจัดของเสียเมื่อหมดอายุการใช้งาน' สำหรับวัตถุดิบและวัสดุต่างๆ ที่เราใช้ในกระบวนการผลิต
ที่ Ansell เราปกป้องผู้คนและโลกใบนี้ เป้าหมายของปฏิบัติการลดขยะฝังกลบเหลือศูนย์ (Zero Waste to Landfill) สอดคล้องกับเป้าหมายการพัฒนาอย่างยั่งยืน (SDGs) 2 ข้อจาก 17 ข้อของสหประชาชาติ โดยตรงกับ SDG ข้อ 12 "การผลิตและการบริโภคที่ยั่งยืน" และ SDG ข้อ 13 "การรับมือกับการเปลี่ยนแปลงสภาพภูมิอากาศ"
ปีงบประมาณ 2023 เป็น 'หลักไมล์สุดท้าย' ของปฏิบัติการลดขยะฝังกลบให้เหลือศูนย์ภายในปี 2023 โรงงานผลิตของ Ansell นำความรู้ทางเทคนิคที่สั่งสมมา นับตั้งแต่เริ่มดำเนินการตามเป้าหมายนี้ มาจัดการกับสายธารของเสียสุดท้าย โดยร่วมมือกับผู้เชี่ยวชาญด้านการจัดการของเสีย
จนวันนี้ Intertek* ได้ให้การรับรองโรงงานทุกแห่งว่าไม่มีของเสียส่งไปหลุมฝังกลบอีกต่อไปแล้ว โรงงานใหม่ของเราในเมืองโกไว ประเทศอินเดีย และเมืองเซอเริมบัน ประเทศมาเลเซีย จะต้องเริ่มปฏิบัติการลดของเสียเหลือศูนย์
*การรับรองของ Intertek: Intertek เป็นองค์กรอิสระที่ให้การรับรองอัตราการส่งของเสียไปยังหลุมฝังกลบ* ของโรงงานแต่ละแห่งว่าเกิน 99% โดยจะเทียบกับเกณฑ์รับรองการส่งขยะไปยังหลุมฝังกลบเป็นศูนย์ของ Intertek
หลังจากบรรลุเป้าหมายของปฏิบัติการลดของเสียฝังกลบเหลือศูนย์แล้ว เราจะยังคงจัดทำโครงการและสร้างความร่วมมือเกี่ยวกับของเสียและการหมุนเวียนของเสียต่อไปในโรงงานแต่ละแห่งเพื่อรักษาผลการดำเนินงานที่ยอดเยี่ยมของเราไว้ ตั้งแต่ปีงบประมาณที่ 2024 เราจะเริ่มปฏิบัติการที่โรงงานแห่งใหม่เพื่อให้ได้รับใบรับรอง ZWL
การดำเนินงานเพื่อบรรลุเป้าหมายของโรงงานแต่ละแห่งนั้นแตกต่างกันไป:
ความตระหนักรู้และการฝึกอบรม
ประกาศเป้าหมายลดของเสียเหลือศูนย์และเพิ่มความตระหนักรู้และการฝึกอบรมให้แก่พนักงาน
การระบุของเสีย
ระบุหาของเสียประเภทต่างๆ รวมทั้งแหล่งกำเนิดของเสีย
การแยกของเสีย
แยกของเสียตามประเภทและความสามารถในการรีไซเคิลโดยใช้แนวทางที่ละเอียดและเข้มงวดกว่าข้อบังคับทางกฎหมาย
การลดและแปลงของเสีย
มองหาวิธีการจำกัดของเสียแบบอื่นที่ไม่ใช่ทิ้งไปโดยเปล่าประโยชน์ รวมถึงการเปลี่ยนขยะเป็นพลังงานด้วยการเผา และมองหาโอกาสในการลดของเสีย
ใบรับรองของเสียฝังกลบเหลือศูนย์ (Zero Waste to Landfill)
ใบรับรองจากองค์กรอิสระภายนอกที่แสดงว่าอัตราการไม่ส่งขยะไปหลุมฝังกลบสูงกว่า 99% ในโรงงานแต่ละแห่งที่ได้รับการรับรอง
แบ่งปันแนวทางการปรับปรุงพัฒนา
ให้ความสำคัญกับปัญหาท้าทายใน 'หลักไมล์สุดท้าย' และร่วมกันแบ่งปันแนวทางแก้ไขจากโรงงานแต่ละแห่ง
ปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง
ปรับปรุงกระบวนการของเราให้สอดคล้องกับหลักการหมุนเวียนของเสีย
ของเสียประเภทต่างๆ และผู้ให้บริการจัดการขยะที่มีความสามารถในการจัดการลบคำว่าสารธารออกของเสียแตกต่างกัน ส่งผลให้เราจำเป็นต้องแยกของเสียด้วยวิธีการใหม่ ปัจจัยเหล่านี้ส่งผลให้ระบบนิเวศด้านการจัดการของเสียและจุดหมายในการกำจัดของเสียของโรงงานแต่ละแห่งไม่เหมือนกัน แผนภาพด้านล่างแสดงและรวบรวมวิธีการกำจัดขยะจากโรงงานทุกแห่ง
อัปไซเคิล
เปลี่ยนเศษผ้าให้เป็นเส้นใย เศษเหล็กได้รับการอัปไซเคิลเป็นแท่งเหล็ก
ใช้ซ้ำและรีไซเคิล - เศษกระดาษและกระดาษลัง
เศษกระดาษและกระดาษลังได้นำกลับมาใช้ซ้ำ เมื่อเป็นไปได้ รวมถึงส่งไปรีไซเคิล
ลด – ขยะพลาสติก
เราลดขยะพลาสติกโดยการบรรจุสินค้าที่เสร็จสมบูรณ์ลงในถุงผ้าแคนวาส แทนที่จะใช้ถุงพอลิเอทิลีน ขยะพลาสติก เช่น หลอดพลาสติกที่ยังไม่ปนเปื้อน ด้าย ถัง และขยะพอลิเอทิลีน ถูกนำมาแปรรูปเป็นถุงพอลิเอทิลีนและเม็ดพลาสติก
นำพลังงานกลับมาใช้ใหม่ – เศษไม้
เราส่งเศษไม้ไปยังค่ายทหารในเซดูวาเพื่อใช้ทำฟืน (เชื้อเพลิงสำหรับปรุงอาหาร)
การเผาร่วม
ของเสียอันตรายถูกส่งไปยังโรงงานซีเมนต์เพื่อใช้เป็นแหล่งเชื้อเพลิงในเตาเผา ซึ่งจะลดการใช้พลังงานจากเชื้อเพลิงฟอสซิลของโรงงานซีเมนต์
การหมักปุ๋ย
เริ่มหมักปุ๋ยจากเศษผักและเศษใบไม้/ใบหญ้า จากนั้นนำปุ๋ยหมักมาใช้ดูแลต้นไม้ในพื้นที่โรงงาน
เปลี่ยนของเสียเป็นพลังงาน
ภายใต้คำสั่งว่าด้วยขยะฝังกลบของสหภาพยุโรป เช่น ขยะอันตราย ได้แก่ ภาชนะเปื้อนสารเคมี สารดูดซับ และสารเคมีอันตราย จะจัดการโดยผู้ให้บริการแปลงขยะเป็นพลังงาน
